【中国石油呼和浩特石化公司领导名录】
    总  经  理      
    党 委书 记:李文勖
    副 总经 理:王兴太
    副 总经 理      
    总 工程 师:刘前保
    党委副书记      
    纪 委书 记      
    工 会主 席:王旭伟
    【概况】呼和浩特石化公司是年加工150万吨原油的中型炼油厂，现有150万吨/年常减压等12套生产装置，固定资产原值13.5亿元，净值6.63亿元。产品有汽油、柴油、聚丙烯、重油、液化气、沥青等6大类20多个品种。产品主要销往内蒙古中西部、山西北部、河北张家口等地区，并出口蒙古国。现有职工1569人。2004年，是呼和浩特石化公司实现扭亏脱困、建设精品炼厂的一年。全年加工原油123.82万吨，完成年计划的103.18%；实现销售收入30.66亿元；全年上缴税金2.39亿元，继续保持内蒙古自治区纳税大户前列的水平；投资8亿元的重油深加工等五项改造工程全部审查立项。
    【安全生产】
    完善落实规章制度  年初就对三级确认、走动式管理、不间断巡检等制度进行细化，各级管理干部和广大员工认真落实，避免多起重大事故的发生。严格落实各种作业票证审批制，特别在停工小修中，强化现场施工管理。新建“危险作业许可证制度”等安全规章制度8项，完善“停工、开工、小修安全管理规定”等6项规定，为安全生产提供制度保证。
    反“三违”活动  查摆“三违”现象531条，制定整改措施，并汇编成册，组织广泛学习，广大员工反“三违”的意识有所增强。同时加大检查考核力度，发现一起，通报处罚一起。
    经常性安全生产检查和隐患整改  坚持定期和不定期开展安全生产大检查，全年开展季节性和节日等专项检查56次，查出各类隐患509项，建立隐患治理台账，做到及时整改隐患，一时不能整改的，都制定了相应的预案，保证隐患整改不失控。
    应急救援预案的演练与培训  制定完善公司级应急救援预案17个，车间级预案144个，并印发到班组各岗位，组织员工进行演练。狠抓安全培训工作，共培训各类人员300人次，加强了外来施工人员的安全教育，员工的安全意识进一步提高。
    QHSE体系建设  全面开展体系建设的各项工作，进一步加强质量全过程控制，规范化验分析项目和频次，严格细化考核，保证四个季度股份公司产品质量抽检全部合格。
    环境保护  克服畏难情绪，深入开展创完好活动，努力消除现场脏、乱、差等低标准现象，进一步改善厂容厂貌，促进绿色文明企业的创建。污水处理全面达标，顺利通过中国石油股份公司的检查验收。
    【生产经营】
    生产技术指标  积极克服原油入厂不均、长庆原油一度氮含量高等对生产造成的不利影响，优化生产组织，细化指标分解，严格考核兑现。加工量、轻质油收率、综合商品率、柴汽比、加工损失率等主要生产技术指标都超额完成了计划。
    节能降耗工作  加大现场用水管理力度，用水单耗同比降低0.27立方米，全年用水量比上年减少33.7万立方米。开好节能设施，吨油耗电同比降低5.55千瓦小时。在保证产品质量的同时，合理加剂，化工原材料比预算降低74.98万元。回收污油1517吨，污水回用27.8万吨，修旧利废创效近40万元。
    费用指标得到控制  强化预算管理，发挥财务的监督、控制职能，出现超预算，限时追回。管理费用比预算降低72万元，营业费用比预算降低8万元，财务费用比预算降低1101万元，修理费比预算降低576万元，采购费用降低1278万元。
    【技术效益年活动】
    技术基础工作  修订完善工艺卡片和操作规程，建立健全各类工艺技术台账。坚持抓好装置达标，达标综合技术评分由77.49提高到85.21。操作岗位员工每日绘制主要技术参数的运行曲线，上墙公示，每月统计考核兑现；职能处室和各车间对非正常波动的技术参数组织全面、准确的分析，及时指导生产。
    技术攻关  针对生产薄弱环节，公司组织开展提高柴汽比、降低综合损失率，降低能耗（炼油实际能耗）和“三年一修”设备长周期运行等七项技术攻关。各攻关小组制定合理的方案，实施具体可行的攻关措施。
    短平快项目  公司上下开展技术合理化建议活动，共征集技措技改项目70余项。先后建成催化减渣等多条原料直供线、常减压四顶瓦斯回收、重整加氢瓦斯回收、V107丙烯至气体分馏装置增设专线、催化增设E215换热器等项目，提高综合商品率，收到很好的经济效益。
    增产高附加值产品  公司通过将预加氢拔头油送到催化提高重整汽油辛烷值、优选MMT加剂量等优化油品调合方案，93#汽油比计划增产1.83万吨。临氢降凝装置投用后，-35#柴油比计划增产2.09万吨。
    【企业管理】
    设备管理  围绕三年一修目标，强化设备基础工作，实施设备全员管理，形成自上而下的设备管理维护网络。深入落实设备特护制和包机制。对大型机组和关键设备成立专门的特护小组，明确责任，严格考核，保证装置长周期安全运行。
    业绩指标考核  下半年，公司调整完善业绩指标考核体系，突出对主要指标、薄弱指标和管理层的考核，对完成各项经济技术指标起到积极的推动作用。
    三级核算管理  各车间采取多种形式，调动员工当家理财的积极性，将公司下达的各项预算指标分解细化，班组每班一核算，车间每日一核算，每月累计考核兑现，核算结果和计划指标统一上墙公示，促进小指标保大指标的完成。
    干部缺员竞聘和岗位整合股权划转  完成123个计量、化验操作岗位、7个资金核算岗位三项业务整合工作。整合后的业务单位认真制定落实岗位标准和职责，提高系统化操作和归口管理的水平。53个干部岗位通过公开竞聘全部补齐，竞聘上岗已成制度化。与内蒙古销售公司顺利完成大青山股份公司的中油股权划转工作。
    内控体系建设  对原有的管理体系进行补充和完善，完成流程目录编写、流程描述及风险控制描述。对物资采购招投标、产品出厂、各类处分执行、罚款管理情况及岗位竞聘等进行效能监察，保证公司政令畅通，经营规范。
    产品出厂和煤炭入厂管理  对液化气、成品油散装出厂实行了收款、开票、装车现场联合办公，树立了良好的企业销售形象。加大了液化气出厂装车辆的监管力度，出厂误差由2.5%降到0.12%。入厂原煤实行外观、程序和化验结果三级确认，保证燃煤质量。
    关联交易协议签订  公司和呼炼综合服务处在顾全大局、共谋发展、互相理解、互相支持的基础上，本着共创扭亏为盈经营氛围、和谐发展工作环境的原则，按照集团公司南戴河工作会议要求，签订为期三年的关联交易协议。
    【扩能改造】
    申请立项  公司班子高度重视改造工作，多次主动向股份公司和板块领导汇报，反复与主管部门、专业公司沟通，多次组织人员外出学习考察，慎重论证改造方案，经过不懈努力，重油深加工改造工程（包括90万吨/年催化裂化装置改造和25万吨/年气体分馏装置改造）于6月25日批复立项，初步设计于11月3日正式批复。3万吨/年MTBE装置于12月8日批复立项，3万吨/年苯抽提装置和10万吨/年聚丙烯装置的可研已通过股份公司审查，近期能够批复立项。
    设计审查责任制  为确保改造范围、改造深度、改造方案的合理性，公司内审各专业组积极配合设计院，认真做好可研和初步设计内审与对接工作，及时修改完善并送审各项改造工程的可研报告和重油深加工改造工程的初步设计，为项目及时审查批复创造条件。
    工程建设前期准备工作  为保证五项改造工程有条不紊、紧张有序地进行，公司成立了重油深加工改造及配套工程项目经理部，就建章立制、加强内部控制、工程设计、设备材料招标采购、施工图审查、施工组织、档案管理和决算审计任务分工等各项工作一一建立责任制，落实到单位和个人，为工程建设顺利进行创造了条件。
    关键设备招标订货  为保证改造工程如期进行，公司及时组织关键设备招标采购工作，技术谈判组和商务谈判组认真负责，严把技术、价格关，到年底，已完成主要设备材料的订货工作。