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2016卷

  • 包头铝业(集团)有限责任公司
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    【概况】包头铝业(集团)有限责任公司(以下简称包铝集团)的前身是包头铝厂,始建于1958年,是内蒙古自治区第一家电解铝企业,也是当时全国八大铝厂之一。55年来,包铝历经改制、上市、退市等变更,形成包铝集团和包头铝业2个独立法人单位。目前,两公司实行合署办公、一体化管理。其中,包铝集团为中国铝业公司控股子公司,包头铝业为中国铝业股份有限公司全资子公司。两公司对外统称中铝包头企业或包铝。

    包铝两公司拥有资产总额95.44亿元(其中,包铝集团21.34亿元,包头铝业74.1亿元),年用电量78亿千瓦时,电解铝产能55万吨(目前中铝系统电解铝产能最大的企业)、碳素制品产能12万吨、高纯铝产能2万吨。拥有2×33万千瓦装机容量发电机组、200千安、240千安、400千安3条电解铝生产线、1条偏析法高纯铝生产线、1条碳素制品生产线、3个供电整流系统、多条铝合金铸造生产线。主要产品有铝液、普铝、A356合金、102104合金、系列铝合金、高纯铝以及铝电解用碳素制品。

    包铝集团先后荣获“五一劳动奖状”“全国先进集体”“全国质量效益型先进企业”称号,并被评为“中国最具竞争力的大企业集团”。2005年被国家发改委等六部委确定为全国首批循环经济试点单位,被国家海关总署评为红名单企业。

    【经济指标显著优化】坚持把主要技术经济指标与先进企业存在的差距,作为技术工艺、生产管理方面的主攻方向,强化电解槽、发电机组运行管理、工艺控制和外部条件保障,满负荷、安全平稳组织生产,原铝液交流电耗完成13138千瓦时/吨,同比降低284千瓦时/吨;电流效率完成91.36%,同比提高0.96个百分点;综合供电标煤耗完成368/千瓦时,同比降低17/千瓦时。热电厂以满发、超发为目标,全年机组利用小时数达到8215小时。通过实施碳素系统“提质降本、优化升级”工作,阳极一级品率同比提高34%,残极规整度达到95%以上,产品质量和成本明显改善。

    2015年,包铝集团总体呈现出技术指标显著优化、生产成本逐月下降的良好态势。全部铝产品完全成本同比降低1436/吨,自发电成本同比降低0.05/千瓦时,自产阳极成本同比降低174/吨,高纯铝可控成本同比降低169/吨。两公司累计生产铝系列产品56.74万吨,同比增长16.82%;自发供电量49.22亿千瓦时,同比增长87.72%;实现营业收入67.64亿元,同比增长12.23%;上缴税费1.39亿元。在铝价同比下跌1406/吨的情况下,内部挖潜实现降本6.79亿元,有效抵减了市场冲击。包铝集团盈利4.37亿元,包头铝业盈利5.94亿元。剔除非经营性收益影响,包头铝业实现8417万元盈利,一举扭转自2012年以来连续3年大幅亏损的局面,成为中铝电解铝系统唯一依靠低成本盈利的单位。企业扭亏脱困展现曙光,转型升级初显端倪。

    【全面强化经营管理】

    改善财务成本管理加强财务预算管理、成本核算和监督考核,压缩一切非生产性支出,管理费用同比降低1.4亿元,接待费和办公费同比分别降低35%41%。强化资金保障能力,置换办理项目贷款7.02亿元,争取到中铝租赁公司融资租赁款1.5亿元,极大地改善了公司债务结构。加大承兑汇票使用力度,压缩“两金”占用,降低财务费用6413万元。建立完善对分、子公司财务管控及重大事项独立报告制度,进一步防范了财务风险。

    设备能源效率以保持设备长周期安全平稳经济运行为目标,坚持设备自主维护、修旧利废与状态检修相结合。合理安排热电厂两台机组C修,工期创中铝系统内自备电厂机组最短纪录。加强能源基础管理,加大现场检查力度,实现无泄漏达标。明确对外转供能源结算方式和价格,出台“厂中厂”管理实施细则,杜绝管理漏洞。全年节约标煤3.1万吨,超额完成节能目标。

    提高营销工作水平加大周边市场开发力度,缩短销售半径,降低销售费用749万元。成功开发精铝军工市场,实现加价收益930万元。抢抓市场机遇,提高销售价格,增加收益1138万元。直销点积极开拓合金市场,销售各类合金11.6万吨,增加收益849万元。全年完成主产品产销率110%、货款回笼率101%。密切关注市场走势,科学把握采购节奏,各类大宗原材料全年采购降本4639万元。始终把电煤采购作为营销降本的重中之重,煤矿直供比例达到100%,实现降本10800万元。创新氧化铝运输方式,节约运费1532万元。加强阳极炭块议价能力,实现采购降本3017万元。加强备品备件、材料供应商管理,厂家直供比例达到98%,采购价格降幅达到11%以上,节约资金36万元。

    【科研开发奠定规模化生产基础】依托重点实验室及中试厂房,成功开发了12种高附加值铝合金,实现利润60余万元。轻金属材料厂高附加值产品开发和市场销售取得重大突破,为合金开发奠定了基础。积极推广应用高导电阴极钢棒技术、阴极钢爪焊接技术、治理电解槽漏电技术、配煤掺烧工艺,取得良好的节能降本效果。铝灰处理等重点技改项目圆满完成并达到预期效果。成功开发与中试9个品种的精密铝合金新产品及硬铝、超硬铝合金坯料,均满足客户需求。

    【安全环保生产全面达标】根据《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国环境保护法》要求,认真构建和落实安全生产“党政同责一岗双责”、企业“五落实、五到位”“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的责任体系,形成了层层有人抓、事事有人管的安全环保工作局面。开展领导干部安全述职,进一步提高各级管理人员的安全管理意识,推动安全生产责任体系的有效落实。加强安全培训工作,对480名中层干部、安全管理人员、班组长和特种作业人员进行了培训,对1600多名转复岗、新上岗、外来施工和运输作业人员进行了安全教育。录制电解换极、出铝、阳极手工浇铸等重点岗位安全技术现场培训视频,进一步提高员工遵守安全操作规程的素质和能力。持续开展安全生产隐患排查和现场治理专项行动,全年共开展各种检查24次,整改问题和隐患1733项,把现场管理作为提升本质安全的重要抓手,公司主体生产单位现场管理水平和面貌焕然一新,安全和现场管理工作得到总部肯定。全年工亡事故、较大及以上安全生产事故为零,主要污染物均达标排放,未发生重大环境事故。

    【员工分享企业改革发展的成果】坚持以人为本的理念,在企业十分困难的情况下,努力提高员工收入,2015年在岗职工平均工资较2014年增长8.6%。持续改善员工工作条件,全年投入安全环保技改及大修资金近1000万元,解决了一批安全隐患和环境污染问题,特别是困扰碳素厂多年的高楼部沥青烟气污染得到全面治理,作业环境明显改善。在连续三年对班组硬件设施统一配置的基础上,2015年又投入近10万元,对19个班组进行了桌椅、园地、电器配置,实现了班组硬件建设全覆盖。为进一步体现党的群众路线教育活动成果,包铝员工基本医疗、生育保险于201511日正式移交地方,实现无缝对接。组织12名劳模、59名优秀员工代表进行了疗养。投入46万余元为3396名员工进行了体检。坚持开展“送清凉”“送温暖”和走访慰问活动,全年发放各类慰问金、救助金111万元。

    【重点项目落地开工】201412月,中铝公司与包头市政府签订合作协议,包铝抢抓机遇、奋发有为,苦练“钉钉子”本领,发扬“逢山开路、遇水搭桥”的精神,把推动项目建设作为检验“谋事要实、创业要实、做人要实”要求的试金石。先后完成了合资公司“内蒙古华云新材料有限公司”组建运营、项目总部立项、可研、初设评审、开工批复等全部决策程序,以及项目环评、污染物排放总量批复、合金铝子项备案、电厂子项评优、选址意见书、供热规划批复等前期主要支持性文件的获取。全力以赴推进项目供电方案、接入系统、水资源论证、节能评估、运输、征地等外部重点工作。

    依靠自身力量全力组织“五通一平”工作,创造条件积极推动工程建设各方面工作,为确保20178月份建成投产赢得先机和主动。目前,合金铝子项已完成净化系统、空压站、多功能天车、整流系统、碳素组装等设备招标,及桩基施工、监理等招标,完成桩基灌注桩4910根。电厂子项已完成三大主机、一辅、二辅、三辅等设备招标,及主施工单位、桩基、烟囱、间冷塔、监理等招标,完成钻孔灌注桩3436根,振冲碎石桩10938根,CFG231根,烟囱、小间冷塔和3台锅炉的桩基已完成,基础出零米,烟囱筒身施工完成+6米。项目累计完成投资2.5亿元,完成设备及施工招标28.1亿元。

    【市场化改革不断深化】历时两年多的机构改革改制和人员分流安置工作取得重大阶段性成果。碳素系统市场化改制盘活分流623人,全年累计分流安置1605人,实物劳动生产率由2014年的110吨提升到144吨。进一步规范短期用工,加强劳务外包管理,防范了用工风险,降低了企业成本。立足自身组建华云公司合金铝和电厂两个项目部,创新项目建设管控模式和组织架构,提高了决策效率,明确了项目建设团队的职责和目标。平稳有序实现了高纯铝厂和轻金属材料厂资产、业务、人员由包铝集团向包头铝业的划转,以及公司采购业务的集中统一管理,为更好整合资源、优化结构、提升管理、创造价值创造了条件。

    工服公司、综合企业公司、轻金属材料厂、建安公司等市场化改革单位自主管理、自我约束、自负盈亏,内生活力进一步释放,市场观念深入人心,“赚钱”意识明显增强,经营业绩持续大幅改善,为公司改革提供了示范和样板。

    大力推进低效无效资产处置工作,对总部确定的低效无效固定资产进行挂牌交易或报废处置,对积压存货进行盘活变现,盘活资金1217万元,进一步实现了资产瘦身。对资不抵债、且不具备复产条件的金石硅公司进行清算注销,获得资产转让款914万元。上半年紧紧抓住股价上涨机会,择机减持中国铝业股票实现投资收益51525万元。加强长期投资管理和产权管理工作,全年取得投资分红收益320万元。

    【政策支持成果丰厚】依托与地方政府合资建设华云一期项目的平台和条件,包头市政府用电临时扶持政策资金补贴2000万元。71日起,实现自备电厂自发自用系统备用费、政府性基金及附加减免5.2/千瓦时,每年可节约电费近2.5亿元。网购电价从91日起再降0.9/千瓦时,当年节约成本800万元。912月份获得包头市财政扶持资金5亿元,另外还争取到天然气涨价、环保、贴息、征地补偿、人才储备等多项政策支持。2015年,包铝累计获得政策补贴8.54亿元。

    【荣誉】6月,包铝第四次荣膺全国文明单位荣誉称号,成为中铝公司旗下和党中央、内蒙古驻包大企业中唯一一家连续四次获此殊荣的企业。

    【重要活动】

    118日,包铝集团获2014年度“中铝公司总经理特别奖”获奖证书;

    29日,包铝集团50万吨合金铝产品结构调整升级技术改造项目经中国铝业批复同意立项。

    410日,包头集团和包头交通投资集团有限公司,各出资50%注册成立了内蒙古华云新材料有限公司,并正式启动3×350兆瓦自备热电联产机组项目建设前期工作;

    830日,中铝公司与包头市签署了煤电铝一体化项目合作协议,中铝公司董事长葛红林出席签约仪式,与自治区、包头市领导进行了会谈;

    912日,华云新材料结构调整项目自备热电厂联产机组项目桩基工程破土动工。

    121日,自治区副主席王波调研包铝,进一步协调推进结构调整、转型升级项目建设。

    1225日,公司召开了2016年工作研讨会,明确做优做强做大包铝、打造中铝大型产业基地的思路和方向、目标和措施。

    (李鹏)

     

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  • 包头铝业(集团)有限责任公司
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    【概况】包头铝业(集团)有限责任公司(以下简称包铝集团)的前身是包头铝厂,始建于1958年,是内蒙古自治区第一家电解铝企业,也是当时全国八大铝厂之一。55年来,包铝历经改制、上市、退市等变更,形成包铝集团和包头铝业2个独立法人单位。目前,两公司实行合署办公、一体化管理。其中,包铝集团为中国铝业公司控股子公司,包头铝业为中国铝业股份有限公司全资子公司。两公司对外统称中铝包头企业或包铝。

    包铝两公司拥有资产总额95.44亿元(其中,包铝集团21.34亿元,包头铝业74.1亿元),年用电量78亿千瓦时,电解铝产能55万吨(目前中铝系统电解铝产能最大的企业)、碳素制品产能12万吨、高纯铝产能2万吨。拥有2×33万千瓦装机容量发电机组、200千安、240千安、400千安3条电解铝生产线、1条偏析法高纯铝生产线、1条碳素制品生产线、3个供电整流系统、多条铝合金铸造生产线。主要产品有铝液、普铝、A356合金、102104合金、系列铝合金、高纯铝以及铝电解用碳素制品。

    包铝集团先后荣获“五一劳动奖状”“全国先进集体”“全国质量效益型先进企业”称号,并被评为“中国最具竞争力的大企业集团”。2005年被国家发改委等六部委确定为全国首批循环经济试点单位,被国家海关总署评为红名单企业。

    【经济指标显著优化】坚持把主要技术经济指标与先进企业存在的差距,作为技术工艺、生产管理方面的主攻方向,强化电解槽、发电机组运行管理、工艺控制和外部条件保障,满负荷、安全平稳组织生产,原铝液交流电耗完成13138千瓦时/吨,同比降低284千瓦时/吨;电流效率完成91.36%,同比提高0.96个百分点;综合供电标煤耗完成368/千瓦时,同比降低17/千瓦时。热电厂以满发、超发为目标,全年机组利用小时数达到8215小时。通过实施碳素系统“提质降本、优化升级”工作,阳极一级品率同比提高34%,残极规整度达到95%以上,产品质量和成本明显改善。

    2015年,包铝集团总体呈现出技术指标显著优化、生产成本逐月下降的良好态势。全部铝产品完全成本同比降低1436/吨,自发电成本同比降低0.05/千瓦时,自产阳极成本同比降低174/吨,高纯铝可控成本同比降低169/吨。两公司累计生产铝系列产品56.74万吨,同比增长16.82%;自发供电量49.22亿千瓦时,同比增长87.72%;实现营业收入67.64亿元,同比增长12.23%;上缴税费1.39亿元。在铝价同比下跌1406/吨的情况下,内部挖潜实现降本6.79亿元,有效抵减了市场冲击。包铝集团盈利4.37亿元,包头铝业盈利5.94亿元。剔除非经营性收益影响,包头铝业实现8417万元盈利,一举扭转自2012年以来连续3年大幅亏损的局面,成为中铝电解铝系统唯一依靠低成本盈利的单位。企业扭亏脱困展现曙光,转型升级初显端倪。

    【全面强化经营管理】

    改善财务成本管理加强财务预算管理、成本核算和监督考核,压缩一切非生产性支出,管理费用同比降低1.4亿元,接待费和办公费同比分别降低35%41%。强化资金保障能力,置换办理项目贷款7.02亿元,争取到中铝租赁公司融资租赁款1.5亿元,极大地改善了公司债务结构。加大承兑汇票使用力度,压缩“两金”占用,降低财务费用6413万元。建立完善对分、子公司财务管控及重大事项独立报告制度,进一步防范了财务风险。

    设备能源效率以保持设备长周期安全平稳经济运行为目标,坚持设备自主维护、修旧利废与状态检修相结合。合理安排热电厂两台机组C修,工期创中铝系统内自备电厂机组最短纪录。加强能源基础管理,加大现场检查力度,实现无泄漏达标。明确对外转供能源结算方式和价格,出台“厂中厂”管理实施细则,杜绝管理漏洞。全年节约标煤3.1万吨,超额完成节能目标。

    提高营销工作水平加大周边市场开发力度,缩短销售半径,降低销售费用749万元。成功开发精铝军工市场,实现加价收益930万元。抢抓市场机遇,提高销售价格,增加收益1138万元。直销点积极开拓合金市场,销售各类合金11.6万吨,增加收益849万元。全年完成主产品产销率110%、货款回笼率101%。密切关注市场走势,科学把握采购节奏,各类大宗原材料全年采购降本4639万元。始终把电煤采购作为营销降本的重中之重,煤矿直供比例达到100%,实现降本10800万元。创新氧化铝运输方式,节约运费1532万元。加强阳极炭块议价能力,实现采购降本3017万元。加强备品备件、材料供应商管理,厂家直供比例达到98%,采购价格降幅达到11%以上,节约资金36万元。

    【科研开发奠定规模化生产基础】依托重点实验室及中试厂房,成功开发了12种高附加值铝合金,实现利润60余万元。轻金属材料厂高附加值产品开发和市场销售取得重大突破,为合金开发奠定了基础。积极推广应用高导电阴极钢棒技术、阴极钢爪焊接技术、治理电解槽漏电技术、配煤掺烧工艺,取得良好的节能降本效果。铝灰处理等重点技改项目圆满完成并达到预期效果。成功开发与中试9个品种的精密铝合金新产品及硬铝、超硬铝合金坯料,均满足客户需求。

    【安全环保生产全面达标】根据《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国环境保护法》要求,认真构建和落实安全生产“党政同责一岗双责”、企业“五落实、五到位”“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的责任体系,形成了层层有人抓、事事有人管的安全环保工作局面。开展领导干部安全述职,进一步提高各级管理人员的安全管理意识,推动安全生产责任体系的有效落实。加强安全培训工作,对480名中层干部、安全管理人员、班组长和特种作业人员进行了培训,对1600多名转复岗、新上岗、外来施工和运输作业人员进行了安全教育。录制电解换极、出铝、阳极手工浇铸等重点岗位安全技术现场培训视频,进一步提高员工遵守安全操作规程的素质和能力。持续开展安全生产隐患排查和现场治理专项行动,全年共开展各种检查24次,整改问题和隐患1733项,把现场管理作为提升本质安全的重要抓手,公司主体生产单位现场管理水平和面貌焕然一新,安全和现场管理工作得到总部肯定。全年工亡事故、较大及以上安全生产事故为零,主要污染物均达标排放,未发生重大环境事故。

    【员工分享企业改革发展的成果】坚持以人为本的理念,在企业十分困难的情况下,努力提高员工收入,2015年在岗职工平均工资较2014年增长8.6%。持续改善员工工作条件,全年投入安全环保技改及大修资金近1000万元,解决了一批安全隐患和环境污染问题,特别是困扰碳素厂多年的高楼部沥青烟气污染得到全面治理,作业环境明显改善。在连续三年对班组硬件设施统一配置的基础上,2015年又投入近10万元,对19个班组进行了桌椅、园地、电器配置,实现了班组硬件建设全覆盖。为进一步体现党的群众路线教育活动成果,包铝员工基本医疗、生育保险于201511日正式移交地方,实现无缝对接。组织12名劳模、59名优秀员工代表进行了疗养。投入46万余元为3396名员工进行了体检。坚持开展“送清凉”“送温暖”和走访慰问活动,全年发放各类慰问金、救助金111万元。

    【重点项目落地开工】201412月,中铝公司与包头市政府签订合作协议,包铝抢抓机遇、奋发有为,苦练“钉钉子”本领,发扬“逢山开路、遇水搭桥”的精神,把推动项目建设作为检验“谋事要实、创业要实、做人要实”要求的试金石。先后完成了合资公司“内蒙古华云新材料有限公司”组建运营、项目总部立项、可研、初设评审、开工批复等全部决策程序,以及项目环评、污染物排放总量批复、合金铝子项备案、电厂子项评优、选址意见书、供热规划批复等前期主要支持性文件的获取。全力以赴推进项目供电方案、接入系统、水资源论证、节能评估、运输、征地等外部重点工作。

    依靠自身力量全力组织“五通一平”工作,创造条件积极推动工程建设各方面工作,为确保20178月份建成投产赢得先机和主动。目前,合金铝子项已完成净化系统、空压站、多功能天车、整流系统、碳素组装等设备招标,及桩基施工、监理等招标,完成桩基灌注桩4910根。电厂子项已完成三大主机、一辅、二辅、三辅等设备招标,及主施工单位、桩基、烟囱、间冷塔、监理等招标,完成钻孔灌注桩3436根,振冲碎石桩10938根,CFG231根,烟囱、小间冷塔和3台锅炉的桩基已完成,基础出零米,烟囱筒身施工完成+6米。项目累计完成投资2.5亿元,完成设备及施工招标28.1亿元。

    【市场化改革不断深化】历时两年多的机构改革改制和人员分流安置工作取得重大阶段性成果。碳素系统市场化改制盘活分流623人,全年累计分流安置1605人,实物劳动生产率由2014年的110吨提升到144吨。进一步规范短期用工,加强劳务外包管理,防范了用工风险,降低了企业成本。立足自身组建华云公司合金铝和电厂两个项目部,创新项目建设管控模式和组织架构,提高了决策效率,明确了项目建设团队的职责和目标。平稳有序实现了高纯铝厂和轻金属材料厂资产、业务、人员由包铝集团向包头铝业的划转,以及公司采购业务的集中统一管理,为更好整合资源、优化结构、提升管理、创造价值创造了条件。

    工服公司、综合企业公司、轻金属材料厂、建安公司等市场化改革单位自主管理、自我约束、自负盈亏,内生活力进一步释放,市场观念深入人心,“赚钱”意识明显增强,经营业绩持续大幅改善,为公司改革提供了示范和样板。

    大力推进低效无效资产处置工作,对总部确定的低效无效固定资产进行挂牌交易或报废处置,对积压存货进行盘活变现,盘活资金1217万元,进一步实现了资产瘦身。对资不抵债、且不具备复产条件的金石硅公司进行清算注销,获得资产转让款914万元。上半年紧紧抓住股价上涨机会,择机减持中国铝业股票实现投资收益51525万元。加强长期投资管理和产权管理工作,全年取得投资分红收益320万元。

    【政策支持成果丰厚】依托与地方政府合资建设华云一期项目的平台和条件,包头市政府用电临时扶持政策资金补贴2000万元。71日起,实现自备电厂自发自用系统备用费、政府性基金及附加减免5.2/千瓦时,每年可节约电费近2.5亿元。网购电价从91日起再降0.9/千瓦时,当年节约成本800万元。912月份获得包头市财政扶持资金5亿元,另外还争取到天然气涨价、环保、贴息、征地补偿、人才储备等多项政策支持。2015年,包铝累计获得政策补贴8.54亿元。

    【荣誉】6月,包铝第四次荣膺全国文明单位荣誉称号,成为中铝公司旗下和党中央、内蒙古驻包大企业中唯一一家连续四次获此殊荣的企业。

    【重要活动】

    118日,包铝集团获2014年度“中铝公司总经理特别奖”获奖证书;

    29日,包铝集团50万吨合金铝产品结构调整升级技术改造项目经中国铝业批复同意立项。

    410日,包头集团和包头交通投资集团有限公司,各出资50%注册成立了内蒙古华云新材料有限公司,并正式启动3×350兆瓦自备热电联产机组项目建设前期工作;

    830日,中铝公司与包头市签署了煤电铝一体化项目合作协议,中铝公司董事长葛红林出席签约仪式,与自治区、包头市领导进行了会谈;

    912日,华云新材料结构调整项目自备热电厂联产机组项目桩基工程破土动工。

    121日,自治区副主席王波调研包铝,进一步协调推进结构调整、转型升级项目建设。

    1225日,公司召开了2016年工作研讨会,明确做优做强做大包铝、打造中铝大型产业基地的思路和方向、目标和措施。

    (李鹏)

     

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